一、一般要求
1、氣動(dòng)閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求；
2、氣動(dòng)閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明；
3、氣動(dòng)閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；氣動(dòng)閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求；
4、氣動(dòng)閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。氣動(dòng)閥標(biāo)準(zhǔn)分國(guó)標(biāo)，美標(biāo)及日標(biāo)三種規(guī)格；
5、氣動(dòng)閥的完整描述包含其規(guī)格尺寸，材質(zhì)，連接方式，以及動(dòng)作方式（其中動(dòng)作方式分為1：雙作用，2：?jiǎn)巫饔茫?br />二、性能要求
1、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
②在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
2、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：
①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；
②閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
氣動(dòng)閥各部分功能和用途
①氣動(dòng)執(zhí)行器：分為雙動(dòng)型和單動(dòng)型。雙動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行器：對(duì)閥門
開啟和關(guān)閉的兩位式控制；單動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行器（彈簧復(fù)位型）：在氣路切斷或故障，閥門自動(dòng)開啟或關(guān)閉；
②閥門：閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件； 
③電磁閥：分為單電控電磁閥和雙電控電磁閥。單電控電磁閥：供電時(shí)閥門打開或關(guān)閉，斷電時(shí)閥門關(guān)閉或打開；雙電控電磁閥：一個(gè)線圈得電時(shí)閥門打開，另一個(gè)線圈得電時(shí)閥門關(guān)閉；
④限位開關(guān)：遠(yuǎn)距離傳送閥門的開關(guān)位置的信號(hào)，有機(jī)械式、接近式、感應(yīng)式；  
⑤氣電定位器：根據(jù)電流信號(hào) (標(biāo)準(zhǔn)4-20mA)的大小對(duì)閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制；  
⑥氣源處理三聯(lián)件：包括空氣減壓閥、過(guò)濾器、油霧器，對(duì)氣源穩(wěn)壓、清潔、運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑作用；  
⑦手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)：在自動(dòng)控制不正常情況下手動(dòng)操作； 
⑧消聲器：安裝在電磁閥的排氣口，降低噪聲；
⑨快插接頭：一端連接于電磁閥或執(zhí)行器；另一端將氣管直接插入即可使用；
⑩空壓機(jī)：是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。